Bảo vệ bề mặt sản phẩm kim loại là phương pháp tối ưu và hữu hiệu nhất giúp cho sản phẩm bền đẹp theo thời gian.
Sản phẩm sơn tĩnh điện có thể đáp ứng cho nhu cầu trong nhiều lĩnh vực có độ bền và thẩm mỹ cao, đặc biệt là đối với các mặt hàng dân dụng, trang trí nội thất, thiết bị dụng cụ trong ngành giáo dục, y tế, xây dựng, điện lực,…
Trong lĩnh vực xây dựng nói chung, nhôm kính nói riêng, công nghệ sơn tĩnh điện được ứng dụng hết sức rộng rãi và phổ biến, đặc biệt hệ thống nhôm sử dụng bên ngoài công trình, đảm bảo được chất lượng, bền đẹp theo thời gian.
Hiện nay có rất nhiều phương pháp công nghệ để bảo vệ bề mặt sản phẩm khác nhau, mỗi phương pháp có những ưu và nhược điểm riêng, tuy nhiên phương pháp công nghệ sơn tĩnh điện đang là một trong những phương pháp được sử dụng nhiều nhất. Những thông tin mà chúng tôi cung cấp dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về 2 phương pháp này.
Sơn tĩnh điện - phương pháp tối ưu và hữu hiệu.
Công nghệ sơn tĩnh điện ra đời với mục đích đáp ứng nhu cầu của con người, chính vì thế các đối tượng được sử dụng để sơn tĩnh điện ngày một tăng lên. Và việc quyết định đầu tư lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện là một sự lựa chọn khôn ngoan của rất nhiều doanh nghiệp lớn nhỏ trên thị trường hiện nay.
Công nghệ sơn tĩnh điện được coi là một trong những phương pháp tân tiến và có vai trò quan trọng trong việc chế tạo máy móc, và các thiết bị điện tử…Phương pháp này sử dụng một loại bột sơn tĩnh điện rất thân thiện với môi trường, khi sử dụng thì nó sẽ được tích một điện tích dương thông qua một thiết bị có tên là súng phun sơn tĩnh điện trong hệ thống sơn , và đồng thời thì vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích âm để tạo hiệu ứng bám dính chặt chẽ một cách tối đa.
Những vật liệu có thể sử dụng sơn tĩnh điện thường là những vật liệu làm từ kim loại như nhôm, kẽm, magie, sắt…Sơn tĩnh điện có thể ứng dụng trên nhiều sản phẩm với kích thước khác nhau, từ các thiết bị điện tử, thiết bị nội thất cho đến các thiết bị ngoại thất. Để sản phẩm được đảm bảo 100% thì bắt buộc sản phẩm phải được tiến hành theo các quy trình trong dây chuyền sơn tĩnh điện. Quy trình gồm có 4 bước cơ bản, đó là: xử lý bề mặt, sấy khô, phun sơn và sấy sơn. Với công nghệ hiện nay thì sơn tĩnh điện luôn được khách hàng lựa chọn và tin dùng nhất so với các loại sơn thông thường . Tuy chi phí có cao hơn chút nhưng với thời gian lâu dài cho mỗi sản phẩm dùng phương pháp công nghệ sơn tĩnh điện thì lại rất rẻ.
Các chuyên gia về tư vấn công nghệ sơn tĩnh điện cho biết, nhờ có cải tiến công nghệ này mà giúp con người tiết kiệm thời gian, chi phí khi sản xuất và hơn hết độ bền lại cao.
Một vài ưu điểm có thể thấy ở sơn tĩnh điện như:
Sản phẩm khi được phủ sơn bằng sơn tĩnh điện bột thường không cần phải sơn lót, lượng sơn dư thừa có thể thu hồi và tái sử dụng một cách dễ dàng. Do đó, chi phí sơn thấp, rất có lợi đối với các doanh nghiệp. Ngoài ra sơn bột không sử dụng dung môi nên rất an toàn với người thợ và không gây ô nhiễm môi trường.
– Tận dụng triệt để các loại sơn, bột sơn dư trong quá trình sử dụng và có thể thu hồi lại.
– Khi thi công không cần tới sơn lót mà chất lượng vẫn bền và đảm bảo.
– Dễ làm sạch các khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hoặc những nơi chưa đạt chất lượng. tiết kiệm thời gian sản xuất.
– Nhờ có công nghệ sơn tĩnh điện mà tuổi thọ sản phẩm cao, cho bạn sản phẩm với độ bền, nét, bóng, màu sắc đặc trưng nhất.
– Bột sơn bám vào sản phẩm đến 99%, chỉ dôi dư một phần nhỏ và có thể được tái sử dụng. Tiết kiệm chi phí.
– Quá trình phun sơn diễn ra nhanh chóng và không cần sử dụng đến sơn lót, trong khi sơn ướt lại phải dùng đến dung môi.
–Rút ngắn thời gian thi công
–Quy trình thực hiện phun sơn dễ dàng thông qua thiết bị súng phun sơn tĩnh điện.
–Dễ vệ sinh bột sơn khi bám lên người, tuổi thọ sản phẩm lâu, cho độ bóng cao khi hoàn thiện sản phẩm.
–Sản phẩm có khả năng cách điện.